KondiDoc: технологические расчеты в кондитерском производстве

 

УТВЕРЖДАЮ


____________
«__» _______________ 2024г.

РЕЦЕПТУРА

№04а Халва "Бобруйская"

 

 

Производится по технологической инструкции

Дата введения: «___» _______________ 20___ г.

 

 

 

Рекомендована к утверждению и согласована дегустационной комиссией
 . Протокол № «___» от «___» _______________ 20___ г.

 

Разработана специалистами .

 

2024г.

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗДЕЛИЯ

 

2 ОРГАНОЛЕПТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

  

Наименование показателя

Характеристика

 

3 ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

  

Наименование показателя

Характеристика

 

Примечание:

1. Физико-химические показатели контролируются в полуфабрикатах.

2. Допускается превышение верхнего предела по массовой доле сахара и жира.

3.1 По показателям безопасности сырье и готовые изделия должны соответствовать Техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности пищевой продукции" ТР ТС 021/2011 и Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к продукции (товарам), подлежащей санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) (с изменениями на 10 мая 2018 года), утвержденным Решением Комиссии таможенного союза от 28.05.2010г. №299.

3.2 По микробиологическим показателям готовые изделия должны соответствовать Техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности пищевой продукции" ТР ТС 021/2011 и Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к продукции (товарам), подлежащей санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) (с изменениями на 10 мая 2018 года), утвержденным Решением Комиссии таможенного союза от 28.05.2010 №299.

3.3 Пищевые добавки и их применение для производства готового изделия должны соответствовать СанПиН 2.3.2.1293-03 «Гигиенические требования по применению пищевых добавок», утвержденным Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации постановление от 18.04.2003 №59 и «Требованиям безопасности пищевых добавок, ароматизаторов и технологических вспомогательных средств» (с изменениями на 18 сентября 2014 года), принятым Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 20.07.2012 №58.

 

4 РЕЦЕПТУРА

На­и­ме­но­ва­ни­е сырья и по­лу­фаб­ри­ка­товМас­со­вая до­ля су­хих ве­ществ, %Рас­ход сы­рья
на 1 т фазына 1000 кг готовой продукции
в на­ту­рев су­хих ве­щест­вахв на­ту­рев су­хих ве­щест­вах
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
Тертая масса ядра подсолнечного [семена подсолнечника тертые, ядро семян подсолнечника тертое]99,0435,98431,62435,98431,62
Молоко сухое цельное мдж 26%96,0107,74103,43107,74103,43
Ванилин0,300,30
Итого97,31005,00977,591005,00977,59
Потери 0.5%4,864,86
Выход97,31000,00972,731000,00972,73
Сбитая карамельная масса
На­и­ме­но­ва­ни­е сырья и по­лу­фаб­ри­ка­товМас­со­вая до­ля су­хих ве­ществ, %Рас­ход сы­рья
на 1 т фазына 460.98 кг полуфабриката
в на­ту­рев су­хих ве­щест­вахв на­ту­рев су­хих ве­щест­вах
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
Экстракт мыльного корня16,019,753,169,101,46
Итого95,41008,16961,92464,74443,42
Потери 0.2%1,920,88
Выход96,01000,00960,00460,98442,54
Карамельная масса (в халву)
На­и­ме­но­ва­ни­е сырья и по­лу­фаб­ри­ка­товМас­со­вая до­ля су­хих ве­ществ, %Рас­ход сы­рья
на 1 т фазына 455.64 кг фазы
в на­ту­рев су­хих ве­щест­вахв на­ту­рев су­хих ве­щест­вах
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
Патока крахмальная78,0506,79395,30230,91180,11
Кислота соляная 10-% раствор (E507)0,700,32
Сода двууглекислая (E500(ii))100,00,200,200,0910,091
Итого89,61089,90976,83496,60445,08
Потери 0.7%6,833,11
Выход97,01000,00970,00455,64441,97
Сводная рецептура, k=1.007086
На­и­ме­но­ва­ни­е сырьяМас­со­вая до­ля су­хих ве­ществ, %Рас­ход сы­рья
по сумме фазна 1000 кг готовой продукции
в на­ту­рев су­хих ве­щест­вахв на­ту­рев су­хих ве­щест­вах
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
Сахар-песок99,85265,28264,88267,16266,76
Патока крахмальная78,0230,91180,11232,55181,39
Молоко сухое цельное мдж 26%96,0107,74103,43108,50104,16
Экстракт мыльного корня16,09,101,469,171,47
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
Ванилин0,300,30
Сода двууглекислая (E500(ii))100,00,0910,0910,0920,092
Итого1049,72981,591057,16988,54
Суммарные пофазные потери 0.9%8,86
Прочие потери 0.7%6,96
Общие потери 1.6%15,82
Выход97,31000,00972,731000,00972,73

 

 

5 ПИЩЕВАЯ ЦЕННОСТЬ

Расчетная пищевая ценность
Наименование показателейв 100 г% от ре­ко­мен­ду­е­мо­го уров­ня су­точ­но­го пот­реб­ле­ни­я в 100 г про­дук­таРе­ко­мен­ду­е­мый уро­вень су­точ­но­го пот­реб­ле­ни­я ТР ТС 022/​2011
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
 В том числе:
  Молочный белок, г2.6
Жиры, г273383
 В том числе:
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
  Молочный жир, г2.8
Углеводы, г5315365
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
  Моно- и дисахариды, г41.8
  Полисахариды, г11.2
Зола, г2.1
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
Органические кислоты, г0.1
Витамины
 Витамин а rae, мкг18.02800
 Тиамин, мг0.9631.4
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
 Ниациновый эквивалент, мг8.04418
 Ниацин, мг4.8
 Витамин с, мг0.4160
 Витамин е, мг14.514510
Минералы макроэлементы
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
 Кальций, мг283.8281000
 Магний, мг163.041400
 Натрий, мг137.9
 Фосфор, мг341.643800
Минералы микроэлементы
 Железо, мг3.22314
Липиды
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
 Холестерин, мг9.6
Прочие нутриенты
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
 Сухой остаток молока и (или) продуктов его переработки, %10.3
 Сухой обезжиренный остаток молочных продуктов, %7.5
Физико-химические показатели
За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
 Лактоза, г4.2
 Жир, г27.3

 

 

 

6 МАРКИРОВКА

Маркировка готовых изделий должна соответствовать Техническим регламентам Таможенного союза ТР ТС 022/2011 «Пищевая продукция в части ее маркировки», ТР ТС 029/2012 "Требования безопасности пищевых добавок, ароматизаторов и технологических вспомогательных средств", ГОСТ Р 53598-2009 «Продукты пищевые. Рекомендации по этикетированию», ГОСТ 6502-2014 «Халва. Общие технические условия».

Состав: тертая масса ядра подсолнечного, сахар белый, патока или глюкозный сироп, молоко сухое цельное мдж 26%, экстракт мыльного корня, регулятор кислотности - кислота соляная 10-% раствор, ванилин, разрыхлитель - сода двууглекислая.

Состав: тертая масса ядра подсолнечного, сахар белый, патока или глюкозный сироп, молоко сухое цельное мдж 26%, экстракт мыльного корня, регулятор кислотности - E507, ванилин, разрыхлитель - E500(ii).

7 СРОКИ ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

______________

Приложение 1

Для производства продукции №04а Халва "Бобруйская" использовано следующее сырье:

За­ре­ги­стри­ро­вать­ся

Сахар-песок - ГОСТ 33222-2015;

Патока крахмальная - ГОСТ 33917-2016;

Молоко сухое цельное мдж 26% - ГОСТ 33629-2015;

Экстракт мыльного корня - по документам, подтверждающим его качество и безопасность, действующим на территории Российской Федерации;

За­ре­ги­стри­ро­вать­ся

Ванилин - ГОСТ 16599-71;

Сода двууглекислая (E500(ii)) - ГОСТ 2156-76, ГОСТ 32802-2014;

Для производства изделия разрешается использовать другое сырье в соответствии с утвержденными «Указаниями на рецептуры кондитерских изделий по взаимозаменяемости сырья» при наличии технических нормативных правовых актов (ТНПА) или других документов, подтверждающих его качество и безопасность, действующих на территории Российской Федерации.

Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящей рецептурой следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

 

______________

Приложение 2

Расчет пищевой ценности: №04а Халва "Бобруйская"

 

Наименование сырья

Массовая доля сухих веществ, %

Расход сырья на 100г. изделия

Количество

Энергетическая ценность, ккал

белки

жиры

углеводы

в натуре

сухих веществ

%

в рецеп к-ве

%

в рецеп
к-ве

%

в рецеп
к-ве

ккал/г

в рецеп
к-ве
кДж/ккал

 

За­ре­ги­стри­ро­вать­ся

Сахар-песок

99.85

26.72

26.68

99.75

26.65

399.00

106.61

Патока крахмальная

78.00

23.25

18.14

0.30

0.070

77.31

17.97

292.25

67.95

Молоко сухое цельное мдж 26%

96.00

10.85

10.42

24.20

2.63

26.00

2.82

39.30

4.26

483.00

52.41

Экстракт мыльного корня

16.00

0.92

0.15

За­ре­ги­стри­ро­вать­ся

Ванилин

0.030

Сода двууглекислая (E500(ii))

100.00

0.009

0.009

Итого c санитарными отходами

98.85

12.41

27.89

53.84

511.07

Выход в готовом изделии

97.27

12.00

27.00

53.00

2140/​510

 

______________