KondiDoc: технологические расчеты в кондитерском производстве
APPROVED BY


_____________
'___' ______________ 2024г.
Технико-технологическая карта №
по производству изделия
№179 Cake "Tbilisi"
Область применения: , , ,
  1. Вводная часть

    Настоящая технико-технологическая карта распространяется на производство изделия №179 Cake "Tbilisi".

  2. Сырье, применяемое при изготовлении изделия
    • Sign up
    • butter
    • raw egg white
    • roasted kernels
    • fresh whole milk the weight ratio of fat 3.2%
    • Sign up
    • walnut kernel (raw)
    • powdered sugar
    • vanilla powder
    • cocoa powder
    • Sign up
    • cognac

    Допускается взаимозаменяемость сырья в соответствии с утвержденными указаниями к рецептурам. Качество применяемого сырья должно отвечать требованиям действующей нормативно-технической документации и Техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности пищевой продукции" ТР ТС 021/2011, иметь сертификаты и удостоверения качества. Ароматизаторы и химические разрыхлители должны иметь сертификаты и храниться в упаковке завода-изготовителя с соответствующими этикетками.
    Подготовка сырья к пуску в производство осуществляется в соответствии с требованиями СП 2.3.6.1079-01 "Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья" и "Инструкции по предупреждению попадания посторонных предметов в продукцию на предприятиях кондитерской отрасли в кооперативах". Качество воды должно соответствовать требованиями к качеству воды в централизованных системах питьевого водоснабжения".

  3. Описание технологического процесса
    1. Описание процесса изготовления полуфабрикатов:

      Sign up

      No. 023 Air

      ** Preparation of the whipped mass. ** Egg whites are cooled to 2 ℃ and whipped in a whisk machine, first at low, and then at high speed until the initial volume is increased by 7 times. Gradually add granulated sugar, vanilla powder to the resulting mass and beat for another 1-2 minutes. Duration of whipping is 30-40 min.
      The finished whipped mass should be fluffy, homogeneous, foamy, dry in appearance, white. The moisture content of the whipped mass is 22-24%.
      ** Shaping. ** The whipped mass is deposited on sheets, greased or covered with paper.
      For cake cakes (layers) of rectangular, square and round shapes, a stencil (frame) is laid on the sheet. The whipped mass is poured to a layer thickness of no more than 8-10 mm.
      For airy cakes, the mass is deposited in the form of round or oval cakes from a pastry bag through a round tube.
      ** Baking. ** at a temperature of 100 ℃ the duration of baking cake cakes and large cakes is 60–70 min, small cakes and balls - 20–30 min. The baked semi-finished product is cooled for 30–35 minutes, then removed from the sheets of paper.

      ** Characteristics of a semi-finished product. ** Shape rectangular, square, round, etc. The structure is fragile, large-porous, airy, white.

      Sign up

      No. 025 Airy nut

      A semi-finished product is prepared in the same way as air No. 23, at the end of whipping, chopped roasted nuts are added. Duration of knocking down the mass for the "Flight" cake is 40-50 min.

      Sign up

      №072 Cream "Charlotte" creamy nut

      Prepared like Charlotte cream No. 59, but with the addition of crushed nuts.

      ** Characteristics of a semi-finished product. ** Homogeneous fluffy mass of yellow color, with a uniform distribution of nuts, well retaining its shape.

    2. Приготовление кондитерского изделия:

      Sign up

  4. Органолептические показатели качества
      

    Наименование показателя

    Характеристика

  5. Физико-химические показатели
      

    Наименование показателя

    Характеристика

  6. Контроль производства

    На протяжении всего технологического процесса производства кондитерского изделия №179 Cake "Tbilisi" проводят контроль за соблюдением технологических параметров, качества используемого сырья, материалов, готовой продукции. Готовый продукт подлежит выборочному контролю качества, с записью результатов в журнал.

  7. Требования безопасности производства

    Технологический процесс должен соответствовать требованиям техники безопасности и типовым инструкция по охране труда для работников предприятий торговли и общественного питания.

    Name of raw materials and semi-finished productsMass fraction of solids,%Raw mate­rial con­sump­tion
    on 1 t phaseon 1000 kg finished product
    in kindin solidsin kindin solids
    Sign up
    No. 025 Airy nut96,5430,00414,95430,00414,95
    No. 023 Air96,530,0028,9530,0028,95
    №025а Semi-finished product crumb "Air-nut" №2596,520,0019,3020,0019,30
    Powdered sugar99,8515,0014,9815,0014,98
    Sign up
    Total85,91000,00858,961000,00858,96
    Output85,91000,00858,961000,00858,96
    №072 Cream "Charlotte" creamy nut
    Name of raw materials and semi-finished productsMass fraction of solids,%Raw mate­rial con­sump­tion
    on 1 t phaseon 490 kg prefabricated
    in kindin solidsin kindin solids
    Sign up
    Butter mass fraction of fat 82.5% [Skurikhin: unsalted sweet cream butter]84,0369,67310,52181,14152,16
    Walnut kernel (raw)94,050,6247,5824,8023,32
    Vanilla powder99,853,593,581,761,76
    Cognac or dessert wine1,430,70
    Total75,41021,11770,17500,34377,38
    Losses 2.1%16,177,92
    Output75,41000,00754,00490,00369,46

    Humidity 24.6 ±2.0%

    №067 Cream "Charlotte" chocolate
    Name of raw materials and semi-finished productsMass fraction of solids,%Raw mate­rial con­sump­tion
    on 1 t phaseon 15 kg prefabricated
    in kindin solidsin kindin solids
    Sign up
    Butter mass fraction of fat 82.5% [Skurikhin: unsalted sweet cream butter]84,0382,33321,165,734,82
    Cocoa powder [Skurikhin]95,048,1445,730,720,69
    Cognac1,520,023
    Vanilla powder99,851,421,420,0210,021
    Total75,51021,07771,2115,3211,57
    Losses 2.1%16,210,24
    Output75,51000,00755,0015,0011,32

    Humidity 24.5 ±2.0%

    No. 025 Airy nut
    Name of raw materials and semi-finished productsMass fraction of solids,%Raw mate­rial con­sump­tion
    on 1 t phaseon 430 kg prefabricated
    in kindin solidsin kindin solids
    Sign up
    Raw egg white12,0341,9441,03147,0317,64
    Roasted kernels97,5290,64283,37124,98121,85
    Vanilla powder99,858,558,543,683,67
    Total76,71324,991015,78569,75436,78
    Losses 5.0%50,7821,83
    Output96,51000,00965,00430,00414,95

    Humidity 3.5 ±1.5%

    No. 060 Charlotte syrup
    Name of raw materials and semi-finished productsMass fraction of solids,%Raw mate­rial con­sump­tion
    on 1 t phaseon 300.76 kg prefabricated
    in kindin solidsin kindin solids
    Sign up
    Fresh whole milk the weight ratio of fat 3.2%12,0420,9050,51126,5915,19
    Chicken eggs [chicken egg] [2]27,0112,2430,3033,769,11
    Total61,11164,48711,21350,23213,90
    Losses 3.6%25,617,70
    Output68,61000,00685,60300,76206,20

    Humidity 31.4 ±1.5%

    No. 023 Air
    Name of raw materials and semi-finished productsMass fraction of solids,%Raw mate­rial con­sump­tion
    on 1 t phaseon 30 kg prefabricated
    in kindin solidsin kindin solids
    Sign up
    Raw egg white12,0360,5443,2610,821,30
    Vanilla powder99,857,217,200,220,22
    Total76,01329,191010,4639,8830,31
    Losses 4.5%45,461,36
    Output96,51000,00965,0030,0028,95

    Humidity 3.5 ±1.5%

    №025а Semi-finished product crumb "Air-nut" №25
    Name of raw materials and semi-finished productsMass fraction of solids,%Raw mate­rial con­sump­tion
    on 1 t phaseon 20 kg prefabricated
    in kindin solidsin kindin solids
    Sign up
    Raw egg white12,0345,5841,476,910,83
    Roasted kernels97,5293,73286,395,875,73
    Vanilla powder99,858,648,630,170,17
    Total76,71339,091026,5926,7820,53
    Losses 6.0%61,591,23
    Output96,51000,00965,0020,0019,30

    Humidity 3.5 ±1.5%

    Consolidated recipe, k=1.033753
    Name of raw materialsMass fraction of solids,%Raw mate­rial con­sump­tion
    sum of phaseson 1000 kg finished product
    in kindin solidsin kindin solids
    Sign up
    Butter mass fraction of fat 82.5% [Skurikhin: unsalted sweet cream butter]84,0186,87156,97193,18162,27
    Raw egg white12,0164,7619,77170,3220,44
    Roasted kernels97,5130,85127,58135,27131,88
    Fresh whole milk the weight ratio of fat 3.2%12,0126,5915,19130,8615,70
    Sign up
    Walnut kernel (raw)94,024,8023,3225,6424,10
    Powdered sugar99,8515,0014,9815,5115,48
    Vanilla powder99,855,855,846,046,03
    Cocoa powder [Skurikhin]95,00,720,690,750,71
    Sign up
    Cognac0,0230,024
    Total1216,53899,261257,59929,61
    Total phase loss 4.48%40,30
    Other losses 3.27%30,35
    General losses 7.6%70,65
    Output85,91000,00858,961000,00858,96
  8. Нормируемые физико-химические показатели
    №072 Cream "Charlotte" creamy nut
    Влажность, %24.6 ±2.0%
    Массовая доля жира (в пересчете на сухое вещество), %43.8
    Массовая доля общего сахара (в пересчете на сухое вещество), %49.8
    Массовая доля сахарозы в водной фазе крема, %60.4
    №067 Cream "Charlotte" chocolate
    Влажность, %24.5 ±2.0%
    Массовая доля жира (в пересчете на сухое вещество), %43.0
    Массовая доля общего сахара (в пересчете на сухое вещество), %48.7
    Массовая доля сахарозы в водной фазе крема, %60.0
    No. 025 Airy nut
    Влажность, %3.5 ±1.5%
    Массовая доля жира (в пересчете на сухое вещество), %14.9
    Массовая доля общего сахара (в пересчете на сухое вещество), %68.6
    Массовая доля сахарозы в водной фазе крема, %95.0
    No. 060 Charlotte syrup
    Влажность, %31.4 ±1.5%
    Массовая доля жира (в пересчете на сухое вещество), %3.8
    Массовая доля общего сахара (в пересчете на сухое вещество), %90.5
    Массовая доля сахарозы в водной фазе крема, %66.4
    No. 023 Air
    Влажность, %3.5 ±1.5%
    Массовая доля жира (в пересчете на сухое вещество), %0.0
    Массовая доля общего сахара (в пересчете на сухое вещество), %95.9
    Массовая доля сахарозы в водной фазе крема, %96.4
    №025а Semi-finished product crumb "Air-nut" №25
    Влажность, %3.5 ±1.5%
    Массовая доля жира (в пересчете на сухое вещество), %14.9
    Массовая доля общего сахара (в пересчете на сухое вещество), %68.6
    Массовая доля сахарозы в водной фазе крема, %95.0
  9. Стандарты
    • Sign up
    • ГОСТ 30363-2013 Liquid and dry food egg products. Technical conditions
    • Sign up
    • ГОСТ 31654-2012 Edible chicken eggs. Technical conditions
    • Sign up
    • ГОСТ 32261-2013 Butter. Technical conditions
    • Sign up
    • ГОСТ 33806-2016 Fruit table wines and fruit table wine materials. General specifications
    • Sign up
    • ГОСТ Р 57901-2017 Food grade chicken eggs. Technical conditions
  10. Пищевая ценность
    Estimated nutritional value
    Indicators namein 100 g% of the re­com­men­ded dai­ly in­ta­ke in 100 g of pro­ductRe­com­men­ded le­vel of dai­ly con­sump­tion TR CU 022/​2011
    Sign up
    Sign up
     Including:
      Milk protein, g0.5
    Fats, g232883
     Including:
    Sign up
      Milk fat, g15.1
    Cacao butter, %0.0
    Carbohydrates, g5515365
    Sign up
      Mono- and disaccharides, g53.3
      Polysaccharides, g1.7
    Ash, g0.5
    Sign up
    Organic acids, g0.0
    Vitamins
    Sign up
     Beta carotene, µg67.8
     Vitamin a rae, µg128.016800
     Thiamine, mg0.151.4
    Sign up
     Niacin equivalent, mg3.41918
     Niacin, mg0.4
     Choline, mg1.2
     Pantothenic acid, mg0.016
    Sign up
     Folacin, µg5.73200
     Vitamin c, mg0.3060
     Vitamin e, mg1.41410
    Minerals macronutrients
    Sign up
     Calcium, mg25.331000
     Magnesium, mg43.811400
     Sodium, mg45.7
     Phosphorus, mg81.610800
    Minerals trace elements
     Iron, mg0.7514
     Manganese, mg0.0
     Copper, mg0.0
     Selenium, µg0.2070
     Zinc, mg0.1015
    Lipids
    Sign up
     Polyunsaturated fatty acids, g0.4411
     Cholesterol, mg54.2
    Other nutrients
    Sign up
     Ethanol, g0.0
    Sign up
     Dry fat-free residue of cocoa products, %0.1
     Dry residue of milk and (or) its processing products, %16.4
     Dry fat-free residue of milk products, %1.3
    Physical and chemical indicators
    Sign up
     Lactose, g0.7
     Fat, g23.1