KondiDoc: технологические расчеты в кондитерском производстве
УТВЕРЖДАЮ


_____________
'___' ______________ 2024г.
Технико-технологическая карта №
по производству изделия
№13а Халва "Москворецкая"
Область применения: , , ,
  1. Вводная часть

    Настоящая технико-технологическая карта распространяется на производство изделия №13а Халва "Москворецкая".

  2. Сырье, применяемое при изготовлении изделия

    Допускается взаимозаменяемость сырья в соответствии с утвержденными указаниями к рецептурам. Качество применяемого сырья должно отвечать требованиям действующей нормативно-технической документации и Техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности пищевой продукции" ТР ТС 021/2011, иметь сертификаты и удостоверения качества. Ароматизаторы и химические разрыхлители должны иметь сертификаты и храниться в упаковке завода-изготовителя с соответствующими этикетками.
    Подготовка сырья к пуску в производство осуществляется в соответствии с требованиями СП 2.3.6.1079-01 "Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья" и "Инструкции по предупреждению попадания посторонных предметов в продукцию на предприятиях кондитерской отрасли в кооперативах". Качество воды должно соответствовать требованиями к качеству воды в централизованных системах питьевого водоснабжения".

  3. Описание технологического процесса
    1. Описание процесса изготовления полуфабрикатов:

      За­ре­ги­стри­ро­вать­ся

      Сбитая карамельная масса

      За­ре­ги­стри­ро­вать­ся

    2. Приготовление кондитерского изделия:

      За­ре­ги­стри­ро­вать­ся

  4. Органолептические показатели качества
      

    Наименование показателя

    Характеристика

  5. Физико-химические показатели
      

    Наименование показателя

    Характеристика

  6. Контроль производства

    На протяжении всего технологического процесса производства кондитерского изделия №13а Халва "Москворецкая" проводят контроль за соблюдением технологических параметров, качества используемого сырья, материалов, готовой продукции. Готовый продукт подлежит выборочному контролю качества, с записью результатов в журнал.

  7. Требования безопасности производства

    Технологический процесс должен соответствовать требованиям техники безопасности и типовым инструкция по охране труда для работников предприятий торговли и общественного питания.

    На­и­ме­но­ва­ни­е сырья и по­лу­фаб­ри­ка­товМас­со­вая до­ля су­хих ве­ществ, %Рас­ход сы­рья
    на 1 т фазына 1000 кг готовой продукции
    в на­ту­рев су­хих ве­щест­вахв на­ту­рев су­хих ве­щест­вах
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
    Глазурь шоколадная [Скурихин]99,1289,68287,07289,68287,07
    Какао-масло [какао масло, масло какао]100,019,1419,1419,1419,14
    Итого98,11006,06986,661006,06986,66
    Потери 0.6%5,945,94
    Выход98,11000,00980,721000,00980,72
    Корпус
    На­и­ме­но­ва­ни­е сырья и по­лу­фаб­ри­ка­товМас­со­вая до­ля су­хих ве­ществ, %Рас­ход сы­рья
    на 1 т фазына 697.24 кг фазы
    в на­ту­рев су­хих ве­щест­вахв на­ту­рев су­хих ве­щест­вах
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
    Сбитая карамельная масса96,0462,74444,23322,64309,74
    Ванилин0,300,21
    Итого97,61007,13982,88702,21685,30
    Потери 0.71%6,964,85
    Выход97,61000,00975,92697,24680,45
    Сбитая карамельная масса
    На­и­ме­но­ва­ни­е сырья и по­лу­фаб­ри­ка­товМас­со­вая до­ля су­хих ве­ществ, %Рас­ход сы­рья
    на 1 т фазына 322.64 кг полуфабриката
    в на­ту­рев су­хих ве­щест­вахв на­ту­рев су­хих ве­щест­вах
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
    Экстракт мыльного корня16,019,753,166,371,02
    Итого95,41008,16961,92325,27310,35
    Потери 0.2%1,920,62
    Выход96,01000,00960,00322,64309,74
    Карамельная масса (в халву)
    На­и­ме­но­ва­ни­е сырья и по­лу­фаб­ри­ка­товМас­со­вая до­ля су­хих ве­ществ, %Рас­ход сы­рья
    на 1 т фазына 318.9 кг фазы
    в на­ту­рев су­хих ве­щест­вахв на­ту­рев су­хих ве­щест­вах
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
    Патока крахмальная78,0506,79395,30161,62126,06
    Кислота соляная 10-% раствор (E507)0,700,22
    Сода двууглекислая (E500(ii))100,00,200,200,0640,064
    Итого89,61089,90976,83347,57311,51
    Потери 0.7%6,832,18
    Выход97,01000,00970,00318,90309,33
    Сводная рецептура, k=1.005433
    На­и­ме­но­ва­ни­е сырьяМас­со­вая до­ля су­хих ве­ществ, %Рас­ход сы­рья
    по сумме фазна 1000 кг готовой продукции
    в на­ту­рев су­хих ве­щест­вахв на­ту­рев су­хих ве­щест­вах
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
    Глазурь шоколадная [Скурихин]99,1289,68287,07291,25288,63
    Сахар-песок99,85185,67185,39186,68186,40
    Патока крахмальная78,0161,62126,06162,49126,75
    Какао-масло [какао масло, масло какао]100,019,1419,1419,2419,24
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
    Кислота соляная 10-% раствор (E507)0,220,22
    Ванилин0,210,21
    Сода двууглекислая (E500(ii))100,00,0640,0640,0640,064
    Итого1042,33994,311048,00999,72
    Суммарные пофазные потери 1.37%13,59
    Прочие потери 0.54%5,40
    Общие потери 1.9%18,99
    Выход98,11000,00980,721000,00980,72
  8. Нормируемые физико-химические показатели
    Корпус
    Влажность, %2.4%
    Массовая доля жира (в пересчете на сухое вещество), %28.1
    Массовая доля общего сахара (в пересчете на сухое вещество), %37.0
    Массовая доля сахарозы в водной фазе крема, %93.7
    Сбитая карамельная масса
    Влажность, %4.0%
    Массовая доля жира (в пересчете на сухое вещество), %0.2
    Массовая доля общего сахара (в пересчете на сухое вещество), %81.4
    Массовая доля сахарозы в водной фазе крема, %95.1
    Карамельная масса (в халву)
    Влажность, %3.0%
    Массовая доля жира (в пересчете на сухое вещество), %0.2
    Массовая доля общего сахара (в пересчете на сухое вещество), %81.6
    Массовая доля сахарозы в водной фазе крема, %96.3
  9. Стандарты

    ТР ТС 021/2011 О безопасности пищевой продукции

    1.5.2.10. Халва: - глазированная

    Микробиологические нормативы безопасности (патогенные)
    Патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы25.0масса продукта (г), в которой не допускается
    Микробиологические нормативы безопасности
    КМАФАМ количество мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов1×10⁴КОЕ/г (см³), не более
    БГКП бактерии группы кишечных палочек (колиформы)0.01не допускаются в массе продукта (г/см³)
    Плесени50.0КОЕ/г, не более
    Дрожжи50.0КОЕ/г, не более
  10. Пищевая ценность
    Расчетная пищевая ценность
    Наименование показателейв 100 г% от ре­ко­мен­ду­е­мо­го уров­ня су­точ­но­го пот­реб­ле­ни­я в 100 г про­дук­таРе­ко­мен­ду­е­мый уро­вень су­точ­но­го пот­реб­ле­ни­я ТР ТС 022/​2011
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
    Жиры, г313783
     В том числе:
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
    Масло какао, %1.9
    Углеводы, по разнице, г9.0
    Углеводы, г4612365
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
      Моно- и дисахариды, г38.9
      Полисахариды, г6.7
    Зола, г2.3
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
    Органические кислоты, г0.2
    Витамины
     Витамин а rae, мкг1.10800
     Тиамин, мг0.171.4
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
     Ниациновый эквивалент, мг3.01718
     Пантотеновая кислота, мг0.006
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
     Фолацин, мкг37.419200
     Витамин е, мг0.2210
    Минералы макроэлементы
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
     Кальций, мг372.0371000
     Магний, мг166.942400
     Натрий, мг19.7
     Фосфор, мг291.336800
    Минералы микроэлементы
     Железо, мг9.16514
     Марганец, мг1.0
     Медь, мг1.6
     Селен, мкг13.31970
     Цинк, мг2.71815
    Липиды
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
     Мононенасыщенные жирные кислоты, г7.2
     Полиненасыщенные жирные кислоты, г8.47611
    Прочие нутриенты
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
    Физико-химические показатели
    За­ре­ги­стри­ро­вать­ся
     Жир, г30.8